Как и из чего изготавливаются штампы для высечки?

    Как и любой производственный процесс изготовление штампов для высечки является последовательностью операций различной сложности. Технический прогресс не стоит на месте и большинство из стадий производства штанцформ автоматизированные. Благодаря технологиям ведущих мировых производителей оснастки для вырубки (штампов), участие человека сводится лишь к переработке и подаче информации комплексу "умного" оборудования и контролю качества продукции на различных промежуточных стадиях. По мере развития отрасли производства штампов для высечки высокие технологии приходят и на украинский рынок. В составе парка оборудования ООО Штанц-Сервис присутствует лазерная установка с ЧПУ, что автоматизирует процесс изготовления оснований для штанцформ (штампов) и минимизирует влияние человеческого фактора на их качество. Стадий производства штампов для вырубки несколько.
  1. Подготовка задания для "умной" машины. Обработка (подготовка) файла.

  2. В зависимости от толщины материала и типа оборудования задаются толщины пазов, которые будут пропилены в фанерном основании. В файле указываются типы линий (режущие, биговальные линейки). Проставляются удерживающие мосты, чтобы готовое основание сохраняло целостность и жесткость после прожига.

    проектирование штампов для высечки проектирование штанцформ по типам нож для высечки
    чертеж коробки чертеж упаковки impact CAD. Чертеж штанцформы
  3. Изготовление фанерного основания для штанцформы

  4. Лазерная установка с ЧПУ согласно подготовленному файлу прожигает пазы заданной ширины на фанере необходимой толщины
    лазерная резка порезка оснований штампов на лазере высокоточная порезка материалов
    лазерные штампы лазер в Киеве готовое фанерное основание для ножа для высечки
  5. Подготовка линеек

  6. Согласно заданным параметрам подготавливаются линейки необходимого типа, толщины и высоты. Под подготовкой подразумевается нарезка линеек на необходимую длину, придание им необходимой формы (загибание), подготовка пазов в линейках для мостов в основании штанца.
    используются ножи Bohler используются ножи Sandvik ручная обработка линеек для высечки
    ремкомлекты для штанцформ ЗИП для ремонта штанцформ инструменты для обработки линеек

  7. Установка линеек в основание

  8. Подготовленные линейки забиваются в пазы фанерного основания специальными молотками с бойками из мягкого металла или твердого пластика. Такой материал бойков необходим, чтобы избежать затупления режущих линеек.
    штамп для высечки выполнен наполовину качество штанца обеспечивается точной подгонкой линеек жесткая фиксация линеек в основании штанцформы
    штамп для высечки гофрокартона штамп для высечки пластика штамп для биговки

  9. Обклеивание штампа эжекторными материалами (резиной)

  10. Все режущие линейки и перфорации должны быть оклеены резиной, чтобы снимать с них просеченный материал. В противном случае высеченное изделие останется на штанцформе. Тип, высота и ширина резиновых полос (блоков) выбирается в зависимости от толщины основания, типа и толщины высекаемого материала и зоны штампа.