Часто в процессе производства той или иной полиграфической продукции возникает необходимость в проведении операции по вырубке. И в этом случае не обойтись без плоского высечного штампа, который именуется штанцформа. У людей в этом не сведущих часто возникают сложности при заказе форм для высечки, а порой даже и проблемы в процессе высечки, в которых нередко необоснованно обвиняется производитель штанцформ. В этой статье мы рассмотрим важные моменты, на которые стоит обратить внимание производителя при подаче заявки на изготовление штанцформы.

      Штанцформа – (от нем. stanz – рубить) представляет собой чаще всего фанерное основание со сквозными пазами определенной ширины, в которых фиксируются разные по типу и назначению металлические линейки. Последние делятся на три основных типа: режущие , биговальные и специальные . Каждый из типов делится на множество подтипов и подбор линеек с необходимыми параметрами лежит на плечах производителя форм для высечки. От правильного подбора линеек зависит качество продукции или даже работоспособность штанцформы.

      Перед тем, как размещать заказ на штанцформу стоит четко уяснить, что универсальных форм не существует. Штанцформой для высечки коробок из микрогофрокартона невозможно обрабатывать картон 250 г/м кв. В свою очередь форма под плоский картон толщиной 0,4 мм не годиться для высечки самоклеющейся пленки (оракал, рафлатак). Стоит подчеркнуть, что самые важные параметры, которые часто не сообщаются – это параметры высекаемого материала. Именно, исходя из его характеристик, выбираются параметры линеек для штанцформы. Часто, казалось бы, неважные на первый взгляд тонкости влияют на качество оттисков штанцформы. Например, если при заказе формы указать материал микрогофрокартон и забыть упомянуть, что он кашируется плотной бумагой 0,2-0,3 мм, то вполне вероятны проблемы при высечке. Или же, например, с помощью штанцформы для высечки «пластика 0,2-0,6 мм» маловероятно получить качественную продукцию.

      Чем же так разняться штанцформы для разных типов материалов? Во-первых, параметрами линеек: высота, вид заточки, толщина. Во-вторых, для определенных типов материала применяются разные способы наборки линеек. В-третьих, параметрами эжекторных материалов. В-четвертых, параметрами основания штанцформы. Теперь остановимся на каждом из пунктов поподробнее. Вид заточки линеек выбирается исходя из толщины материала. Для обработки тонких материалов (до 0,6 мм) применяются режущие линейки с двухгранной заточкой. Для материалов с большей толщиной следует применять ножи с многогранной или односторонней заточкой, что предотвращает появление «заваленной» кромки реза. Толщина линеек выбирается исходя из толщины, твердости, типа материала и условий работы (тип оборудования). Видам линеек посвящена серия публикаций на нашем сайте .

      Если рассматривать штанцформу как набор деталей из линеек разной формы, то и подготовить этот набор для одной и той же штанцформы возможно по-разному. Например, чтобы не вдаваться в дебри технологии изготовления штанцформ, стоит отметить, что форма для высечки квадрата из пластика будет отличаться способом сборки от формы для высечки бумаги. Как не бывает универсальных штанцформ, так, в частности, не существует универсальных эжекторных материалов (резины) . Резина различается по жесткости и функциональности. Установив жесткую резину на штанцформу для обработки гофрокартона, можем получить смятый профиль. Если наоборот установить мягкую резину для толстого плотного материала, то возможно эжекторный материал попросту не будет выполнять свои функции. Зависимость толщины основания штанцформы от материала объясняется тем, что чем тоньше основание, тем больше видимая рабочая часть линейки над основанием.

      Также очень важно правильно подготовить графическую информацию (файл-чертеж). Нами был разработан целый ряд рекомендаций и требований:

1. Файл должен содержать рисунок в векторном виде. Обработка растровых изображений очень замедляет подготовку заказа к изготовлению, а часто вовсе делает ее невозможной


2. Содержимое файла должно соответствовать его назначению. Если файл готовился для изготовления штанцформы, то наличие в нем печатных элементов (контрольные шкалы, тексты, графические элементы) не имеет никакого смысла. Также очень важно отсутствие в файле скрытых (неокрашенных или с нулевой толщиной) элементов. Например, при подготовке файла в Adobe Illustrator неким линиям контура была присвоена нулевая толщина. В данной программе эти контуры не видны. При обработке такого файла в специализированном программном обеспечении «все тайное, становиться явным». Наше ПО не «понимает» бесцветных линий и линий с нулевой толщиной и выводит все одинаково. В итоге проводиться процесс сравнения того, что мы видим с тем, что хочет видеть клиент. Согласитесь – долго, неудобно и возникает вероятность ошибки. У «чистого» файла еще один плюс – его размер. При отправке файлов большого объема средствами электронной почты могут возникнуть трудности


3. Отсутствие двойных параллельных линий (Outline Stroke). Обработка такого файла затруднена, поскольку из всех параллельных линий необходимо подготовить по одной центральной



4. Разделение типов линий по цветам. Именно по цветам, а не по начертанию. Пунктирная линия с малым шагом может быть не взята во внимание, поскольку без значительного увеличения масштаба распознать стиль начертания линии не представляется возможным. Нами рекомендуется рисовать линии толщиной 1-2 пункта, а по цветам разделять следующим образом. Режущие линейки – красный, биговальные – зеленый, перфорационные – желтый или оранжевый. Ниже изображен пример подготовки файла-чертежа.